柔性版印刷技术作为技术焦点,有着其独有的特征。使用柔软的高分子树脂版材,较之凹印既降低了制版成本又缩短了制版周期,且由于版材制造水平和制版技术的提高,足以满足一般包装印刷的需要。而零压力印刷,既减少了对机械的震动与磨损及对版材的磨损,也扩展了印刷介质的范围,特别是有利于柔性材料的印刷。
但柔性版印刷技术在我国经历了很长一段叫好不叫座的时期,究其原因,一方面是当时相关的技术还有待突破,与其他印刷技术相比,应用效果的差距较大;另一方面则是相关设备和材料的国产化率很低,使得应用成本较高。
国内外精准发力
伴随胶印市场的低迷,相关技术竞争进入瓶颈期,加之印刷行业环境保护压力剧增,国内外开发厂商开始更加关注柔性版印刷技术的成长空间,纷纷加速推进柔性版印刷技术的研发,许多专注于胶印市场的供应商开始转向柔性版印刷系统的开发推广。
国际上知名的印前设备和材料供应商柯达、富士、艾司科等公司都加强了柔性版印刷新设备及新材料的推广,而老牌柔性版印刷材料供应商杜邦、富林特等公司也不断推出平顶网点等新产品。这些国际领先的新成果使得柔性版印刷的工艺有了长足的改进、印品效果有了大幅提升,让柔性版印刷技术有了与胶印、凹印竞争的底气。
在我国,预涂感光版(ps版)生产龙头企业乐凯华光印刷科技有限公司前些年已推出了成熟的柔性版材料,技术水平不断提高,为降低柔性版印刷的生产成本提供了良好开端。中国印刷科学技术研究院则聚焦高端柔性版材正在回归以橡胶为基材的发展趋势,积极利用国家文化发展专项基金的资助,剥离传统的ps版业务,加快步伐研发新型高档数字化橡胶柔性版及其配套的水性油墨等。加之国内外技术开发供应商的积极参与,有理由相信我国柔性版印刷技术将会获得大发展、大繁荣。
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